GRG構件施工工藝流程

　　1、制作模具：我們會(huì )根據圖紙對材料進(jìn)行數控開(kāi)模，材料主要使用木模、硅膠模、玻璃鋼模、泡沫模、蠟模、石膏模等，各種模均具有不同用途和使用范圍，使用次數也根據模具材料的不同而有所不同。泡沫模具適于造型復雜的異形板。木模具適于一些規則造型。硅膠模具用于造型復雜，同時(shí)數量大的板塊。

　　2、模具噴漿：模具制造出來(lái)以后，制模部對模具進(jìn)行澆鑄，等待材料干燥脫模。脫模時(shí)間約為15分鐘，所以GRG構件的生產(chǎn)周期比較短，施工也非常便捷。噴漿主要分為，噴射工藝和預混工藝。噴射工藝是通過(guò)人工和機械將玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中。預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過(guò)澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。

　　3、GRG構件產(chǎn)品脫模養護：GRG構件的養護很簡(jiǎn)單，產(chǎn)品脫模后，保證情況下，置于陰涼通風(fēng)處一周，可達到產(chǎn)品的性能。

　　GRG構件制作是這樣的一個(gè)流程：客戶(hù)給到廠(chǎng)家相關(guān)的GRG節點(diǎn)圖紙，由廠(chǎng)家深化設計師將圖紙深化后，和客戶(hù)確認GRG構件數量和造型是否正確，待客戶(hù)確認清楚后就可以下單進(jìn)行生產(chǎn)了，不過(guò)生產(chǎn)關(guān)鍵的就是制作相關(guān)模具，這個(gè)環(huán)節是關(guān)重要的，一定需要技術(shù)穩當的人進(jìn)行制作和分塊。